您好！欢迎进入广东省建筑材料行业协会官网！?
建材行业院士论坛在佛山举行
来源:
|
作者:秘书处
|
发布时间: 2013-04-23
|
8284 次浏览
|
分享到:
在水泥工业生态化方面，徐院士着重介绍了水泥生产节能减排，包括粉磨工艺的技术进步和节能潜力、高固气比水泥熟料煅烧工艺、高固气比悬浮预热预分解技术、科学布局水泥工业等。他特别强调了高固气比技术的优越性：废弃温度降低37%、冷却机余风降为零、熟料热耗能降低21%、二氧化硫的排放降低100%。高固气比预热分解理论与技术是徐院士团队重点攻关的项目，于2011年通过了成果鉴定，鉴定会专家们一致认为：“课题组创新性地建立了系统的高固气比悬浮预热分解理论，为高固气比悬浮态水泥煅烧新工艺的发明奠定了坚实的系统理论基础，属重大理论创新。高固气比工艺构思新颖、过程简洁可靠、投资省、热效率高、余热利用充分、适应性强、增产潜力大、经济和环境效益显著，多项指标创新型干法技术国际领先水平。实现了回旋窑水泥煅烧熟料技术一次新的突破，是具有我国自主知识产权的原创性工艺技术，被定名为：‘XDL水泥熟料煅烧工艺’。”
徐院士认为我国水泥工业技术进步有三个方向。一是自主创新的高固气比生产新工艺；二是低温余热发电技术；三是协同处理城市废弃物技术。作为全国人大代表的徐院士在今年两会提案中提出，适当在城市周边恢复或新建一些水泥厂，协同处理生活垃圾和污泥，可以为城市减轻负担，解决我国许多城市正在面临的“垃圾围城”困境。徐德龙说，水泥窑协同处置废弃物，具有高温（最高达1450℃）、气固反应面积大等特点，中碱氛围和固化重金属离子强的水泥熟料煅烧过程是处理城市污泥、建筑及生活垃圾的最佳途径。一方面，煅烧后的城市垃圾可作水泥厂燃料使用，满足低碳节能的要求；另一方面，1450℃的高温避免了垃圾焚烧产生的二恶英，实现垃圾无害化处理。他同时主张用工业固体废弃物制造生态水泥和混凝土，他说，水泥工业循环利用钢渣、矿渣、粉煤灰和其他工业废弃物的尝试在我国才刚刚起步，在欧洲发达国家已经开展得有声有色。
在建筑陶瓷工业生态化方面，徐院士提出了中国建筑陶瓷工业低碳化的三大途径：1、薄形化：将10～12mm的墙地砖减薄到3～5mm可节约能源和资源60～70%，并使施工更加方便；2、变原料湿法工艺为干法工艺，湿改干预计可节能50%；3、建立原料标准和集中供应商。迄今为止，中国的建陶行业缺乏统一的原料标准和原料的集中供应商，尽管有利于产品的多样化，但影响着产品的质量和规范化生产，造成了不必要的能耗和与国际的差距，因而建立原料标准并发展原料集中供应商是建陶行业赶超世界水平的关键之一。
协会动态 / Association news?
品牌名标 / Were marked
